設(shè)備介紹
1、該生產(chǎn)線適用于不含氣飲料、果酒、紅酒、楊梅酒、酵素等液體物料的洗瓶、灌裝、封口、膠帽收縮、貼標(biāo)、噴碼等工藝產(chǎn)線;
2、洗瓶采用氣洗(無(wú)菌空壓機(jī)可選)、將瓶子自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至口朝下,通過(guò)無(wú)菌空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣,對(duì)瓶子內(nèi)外壁進(jìn)行高壓吹氣,將瓶子內(nèi)外部灰塵清理,相對(duì)傳統(tǒng)的水洗,避免了水洗的殘留造成二次污染,同時(shí)降低后端高溫烘干成本;
3、采用高溫隧道對(duì)瓶子進(jìn)行殺菌處理;
4、采用紫外線殺菌對(duì)瓶子進(jìn)行二次殺菌及緩沖降溫冷卻;
5、采用負(fù)壓灌裝、打塞一體機(jī)(含自動(dòng)上塞、T型塞),確保灌裝液面統(tǒng)一,在潔凈空間實(shí)現(xiàn)灌裝封口,整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼制作,與物料接觸部分采用316不銹鋼材質(zhì),耐高溫,耐酸堿腐蝕,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6、采用自動(dòng)圓瓶定位不干膠貼標(biāo)機(jī),具備在線自動(dòng)貼標(biāo)功能;
7、采用在線膠帽收縮機(jī),具備在線膠帽收縮功能;
8、采用在線油墨噴墨機(jī)(可選配激光達(dá)標(biāo)機(jī))在線噴碼;
該機(jī)獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn):
1.先進(jìn)的智能操作系統(tǒng)
全自動(dòng)灌裝打塞二聯(lián)機(jī)(與物料接觸部分不銹鋼316材質(zhì))
液位準(zhǔn):灌裝液位不隨瓶子容量變化,灌裝液位一致。
不滴漏:破、漏瓶及無(wú)瓶自動(dòng)不灌,不灑液
不破瓶:采用彈性托瓶裝置,瓶高誤差自動(dòng)適應(yīng),軟啟動(dòng)、軟剎車、無(wú)剛性沖擊,不破瓶傷機(jī)。
率先引進(jìn)國(guó)外灌裝技術(shù),采用負(fù)壓式等位灌裝閥,進(jìn)瓶導(dǎo)向好,液位準(zhǔn)灌裝速度快,使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)瓶過(guò)程有彈性及過(guò)載保護(hù),防止破瓶損機(jī)。
打塞機(jī)根據(jù)瓶型高度,調(diào)整打塞高度,適用瓶型高度范圍廣。
進(jìn)瓶、壓塞過(guò)程有彈性及過(guò)載保護(hù),防止破瓶損機(jī)
無(wú)進(jìn)瓶,不下木塞,防止塞子的浪費(fèi)。
2. 全自動(dòng)膠帽收縮機(jī)
電機(jī)速度無(wú)級(jí)可調(diào),圓形加熱器,結(jié)構(gòu)緊湊,耗電低,微電腦溫度控制。
采用專門研制開發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設(shè)計(jì),加熱溫度高低方便可調(diào),環(huán)形加熱,收縮均勻,貼實(shí)光滑,美觀無(wú)皺。
3.適用范圍廣,調(diào)節(jié)方便
適用于大多數(shù)瓶型,更換瓶型時(shí)僅需換撥盤調(diào)整高度即可;
4.灌裝過(guò)程封閉、無(wú)污染
整機(jī)為全封閉式灌裝,符合國(guó)家衛(wèi)生要求標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到衛(wèi)生、減少二次污染。
5.采用多重殺菌工藝,對(duì)瓶子進(jìn)行徹底殺菌,避免病菌感染;
工作流程:
人工送瓶---自動(dòng)翻轉(zhuǎn)無(wú)菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺(tái)----自動(dòng)負(fù)壓灌裝打塞二聯(lián)機(jī)(T型塞)--- - 自動(dòng)貼標(biāo)(漿糊、不干膠、熱熔膠可選)--在線人工套膠帽---自動(dòng)在線膠帽收縮-- --噴碼(油墨、激光可選)---進(jìn)入裝箱工序(可選配自動(dòng)開箱、自動(dòng)裝箱、自動(dòng)封箱及袖口收縮功能機(jī)器)
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1、電源電壓:AC220V/380V 50/60HZ
2、功率:≤20-30KW
3、氣源氣壓:0.7Mpa
4、使用氣壓:0.4-0.8Mpa
5、適用瓶形瓶蓋:按貴廠提供的瓶型及瓶塞
6、生產(chǎn)能力:2600-3000瓶/小時(shí)(500ML計(jì))
7、灌裝精度:±1%(與灌裝物料及灌裝量有關(guān))
8、外形尺寸(整線約):26000×3000×2150mm
9、重量:約4000-5000kg