自動(dòng)雙側(cè)面貼標(biāo)機(jī)常見故障處理方法

發(fā)布者：高臻智能     時(shí)間：2019-12-06

自動(dòng)雙側(cè)面貼標(biāo)機(jī)常見故障處理方法

　　自動(dòng)雙側(cè)面貼標(biāo)機(jī)是適用于果汁、碳酸飲料、礦泉水等食品、日化產(chǎn)品左右側(cè)面貼標(biāo)的產(chǎn)線設(shè)備。無(wú)論是貼標(biāo)速度、精度，還是設(shè)備的穩(wěn)定性都遙遙領(lǐng)先其他同類機(jī)器。然而質(zhì)量再好的機(jī)器也有出現(xiàn)故障的時(shí)候，下面我們來(lái)看看怎么解決一些常見的設(shè)備故障吧。
　　
　　1. 底紙斷
　　
　　底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。
　　
　　a. 檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙?！?br data-filtered="filtered" style="padding: 0px; margin: 0px;"/>　　b. 檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素?！　?br data-filtered="filtered" style="padding: 0px; margin: 0px;"/>　　c. 如標(biāo)簽粘連，標(biāo)簽容易撕斷?？刂葡乱粡埑鰳?biāo)長(zhǎng)度，保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。
　　
　　2. 貼標(biāo)偏差超過(guò)2mm
　　
　　標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān)，檢查以上幾個(gè)因素，再行針對(duì)性解決。
　　
　　*標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來(lái)回拉一下標(biāo)簽，讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽?！　?br data-filtered="filtered" style="padding: 0px; margin: 0px;"/>　　*標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。　
　　*牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。　　
　　*產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣誤差會(huì)引起貼標(biāo)偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
　　
　　3. 連續(xù)出標(biāo)
　　
　　連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測(cè)靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。
　　
　　如調(diào)節(jié)電眼仍無(wú)法解決，則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢?！?br data-filtered="filtered" style="padding: 0px; margin: 0px;"/>　　另一種原因?yàn)闃?biāo)帶走偏，電眼沒檢測(cè)到標(biāo)簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可。
　　
　　4. 剝標(biāo)板處底紙松弛
　　
　　底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過(guò)低，則提高牽引速度可解決；
　　
　　若牽引機(jī)構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可?！?br data-filtered="filtered" style="padding: 0px; margin: 0px;"/>　　另外，注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。

推薦設(shè)備：DWS物流系統(tǒng)、托盤測(cè)體量方設(shè)備

相關(guān)文章